飘水过大、耗水量高？很可能是冷却塔的“肺”和“胃”出了毛病！

　　在冷却塔的运行中，飘水过大和耗水量高是两个常见且令人头痛的“顽疾”。它不仅造成水资源和药剂的巨大浪费，加剧水垢和军团菌滋生风险，更会侵蚀周边设备，影响工厂环境和运行成本，冷却塔厂家和大家一起聊一聊！

　　当出现这些问题时，很多人的第一反应是风机转速过快或布水系统不匀。然而，有两个更核心、却常被忽略的“关键部件”值得我们深入探究——那就是冷却塔的“肺”(填料) 和 “胃”(集水盘/水盘)。

　　**一、填料：热交换的“肺”，为何成了飘水的“元凶”?”

　　填料是冷却塔进行热湿交换的核心，其表面能形成均匀的水膜，加大与空气的接触面积。一个健康的“肺”应该是通畅且表面积巨大的。

　　当填料出现以下问题时，便会直接导致飘水过大和耗水量飙升：

　　堵塞与结垢： 这是常见的原因。水中的钙镁离子、泥沙、藻类等杂质会附着在填料表面，堵塞其内部错综复杂的通道。这不仅降低了散热效率，更关键的是，堵塞的通道会改变气流路径，加大气流阻力。为了维持风量，系统加大风机负载，导致穿过填料的风速局部过高，像一只无形的手将水滴粗暴地“撕扯”并带出塔外，造成大量飘水损失。

　　老化与变形： 填料长期处于高温高湿环境，会逐渐老化、变脆。特别是劣质填料，数年之后可能发生严重变形、坍塌或破损。变形塌陷的填料会形成气流“短路”，空气无法均匀通过所有区域，而是集中从阻力小的破损处高速穿过，同样会裹挟大量水滴，形成水雾“喷射”。

　　选型不当： 在设计之初，如果选用的填料类型(如斜交错填料与垂直填料)或片距与现场的实际风水比不匹配，其天生的防飘水能力就不足，为日后的问题埋下了伏笔。

　　解决方案： 定期进行化学清洗与高压水枪物理清洗，确保填料通畅。对于老化严重的填料，需要果断更换，选择阻燃、抗老化的优异产品，这是根治飘水问题的关键投资。

　　二、水盘：循环的“胃”，为何成了耗水的“漏斗”?

　　集水盘位于塔底，负责收集经过填料冷却后的水，并将其引导至循环水泵入口。一个功能正常的“胃”应该能稳定“储存”并“输送”循环水。

　　水盘的以下问题，是导致非正常耗水量增加的杀手：

　　水位失衡(溢流与亏水)：

　　溢流： 浮球阀或电动阀失灵，无法及时切断补水，会导致水盘液位过高，多余的水从溢流管持续排出，造成“看不见”的浪费。

　　亏水/抽空： 更为常见且隐蔽。如果水盘容量设计过小，或集水槽、出水口位置不当，在循环水泵启动的瞬间，水泵的抽吸速度会快于水盘的汇集速度，导致水位急剧下降，甚至被“抽空”。此时，系统会频繁或持续地启动补水阀，以维持低水位，这个过程伴随着大量的溢流损失，耗水量自然惊人。

　　设计问题与安装不当： 水盘的容量不足以应对突然的负荷变化，或者出水口位置过高，都会导致有效储水量不足，加剧“亏水-补水-溢流”的恶性循环。

　　解决方案： 首先检查并校准水位控制装置(浮球阀等)。其次，观察水泵启动和运行时的水位波动情况。若存在设计问题，可考虑在水盘内加装“挡流板”或扩大集水槽，以稳定水位，防止抽空。

　　总结

　　当您的冷却塔再次出现飘水如雾、用水量激增的情况时，请不要仅仅调整风机或水泵。请进行一次深入的“内科检查”：疏通或更换已然堵塞、老化的“肺”(填料)，并调理好功能紊乱的“胃”(水盘)。只有这两个核心部件协同工作，才能从根本上锁住水分，提升能效，让冷却塔运行得更稳定、更经济。

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