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玻璃钢冷却塔重启前?6 大检查维度保安全
发布时间:2025-08-12 10:28:27 浏览次数:0玻璃钢冷却塔因耐腐蚀、重量轻等优势广泛应用于工业循环水系统,但长时间停机(如季节性停产、设备检修)后,若直接启动可能因部件老化、异物堆积等问题导致故障。重启前需通过系统性检查排除隐患,既保护玻璃钢本体不受损伤,也保障设备稳定运行。玻璃钢冷却塔厂家从六个关键维度详解检查要点与操作方法。

一、外观完整性检查:筑牢玻璃钢本体防护线
玻璃钢外壳是冷却塔的 “保护层”,长时间静置可能因环境侵蚀出现损伤,需着重排查:
壳体结构检查:逐段查看塔体、底盘、风筒等玻璃钢部件,着重关注边角接缝处是否有裂纹(可用手电筒侧照观察反光变化)、表面是否出现分层或纤维外露。若发现小于 5mm 的细微裂纹,需用专用玻璃钢修补胶填充固化;超过 10mm 的裂纹或穿孔,需先清理破损区域,涂刷底胶后铺贴玻璃纤维布补强,避免启动后因风压或水压扩大损伤。
支撑结构稳固性:检查塔体与基础连接的螺栓是否松动(用扳手试拧,确保扭矩符合安装标准),底座减震垫是否老化变形(若出现硬化、开裂需立即更换同规格橡胶垫)。对于安装在户外的冷却塔,需清理周围堆积的杂物(如落叶、石块),防止启动后被吸入塔内划伤玻璃钢表面。
防腐层状态:观察玻璃钢表面的胶衣层是否完好,若出现局部褪色、粉化(用手指轻擦有粉末脱落),需用细砂纸打磨后涂刷专用防腐涂料,避免水汽渗入玻璃纤维层导致结构强度下降。
二、核心部件功能性检查:避免关键系统卡阻
冷却塔的风机、电机、填料等核心部件长时间停用易出现卡涩、老化,需拆解或联动测试:
风机与电机系统:手动转动风机叶轮,感受是否有卡顿或异响(正常应转动顺滑无阻碍)。若存在卡涩,可能是轴承生锈或叶片积尘,需拆开防护罩清理叶轮(可用高压气枪吹扫),并向轴承加注润滑脂(选用耐高温型号,注入量为轴承腔容积的 1/3-1/2)。电机需测量绝缘电阻(用兆欧表检测,相间及对地绝缘电阻应≥0.5MΩ),受潮时需烘干处理,避免通电后短路烧毁。
填料与布水系统:取出填料(若为粘结式需小心拆卸避免损坏),检查是否因积水滋生藻类、堆积淤泥(可用清水冲洗,顽固污渍用软毛刷清理,禁用钢丝球以免刮伤)。布水器转动轴需加注润滑油,测试其旋转灵活性,喷嘴若有堵塞需用细铁丝疏通(注意勿戳破玻璃钢喷嘴本体)。
补水与集水装置:打开补水阀检查浮球阀是否灵敏(水位达到设定高度时应自动关闭),集水池内的过滤网需取出清洗,防止杂质进入循环系统。若池底有积水残留,需排空并擦拭干燥,避免玻璃钢底盘长期浸泡出现溶胀。
三、管路与阀门密封性检查:防范渗漏损伤
连接管路的密封失效是重启后常见问题,需逐段排查确保无泄漏:
进出水管路:检查玻璃钢管道与金属法兰的连接处,密封垫片是否老化(若出现硬化、龟裂需更换耐温耐腐的丁腈橡胶垫),螺栓需对角均匀拧紧(避免单侧受力导致玻璃钢法兰开裂)。用肥皂水涂抹接口处,短暂开启水泵测试,若出现气泡需重新紧固或更换密封件。
阀门与仪表:手动操作各阀门,检查开关是否顺畅,阀杆处若有漏水需更换填料函。压力表、温度计等仪表需校准归零,确保启动后能准确监测系统参数,避免因压力异常导致玻璃钢管道超压损坏。
四、电气与控制系统检查:保障安全启停
电气系统故障可能引发设备骤停或过载,需测试:
线路绝缘性:检查电缆线是否有破损(尤其是穿管处易磨损),接线端子是否氧化(可用砂纸打磨后涂抹导电膏)。控制柜内的接触器、继电器需清洁触点,防止氧化层导致接触不好。
保护装置测试:模拟过载、超温等工况,验证热继电器、温度保护器是否能及时动作。对于带变频控制的冷却塔,需测试变频功能是否正常,避免启动时电流冲击损坏电机。
五、试运行与参数监控:动态排查隐性问题
完成静态检查后,需进行短时间试运行(建议启动不超过 30 分钟),着重监控:
运行参数:记录进出口水温差、风机电流、系统压力等数据,与停机前正常参数对比,偏差超过 10% 需停机排查(如温差过小可能是填料堵塞,电流过大可能是电机卡阻)。
异常现象:听设备运行声音是否均匀(异响可能是叶轮不平衡或轴承磨损),观察玻璃钢壳体是否有异常振动(可用振动仪检测,振幅超过 0.1mm 需停机检查支撑结构)。
六、冬季停机后的专项检查:应对低温损伤
若冷却塔在冬季停机,需额外关注低温导致的隐患:
防冻措施解除:拆除塔体保温层,检查是否因冻胀导致玻璃钢部件变形(如风筒椭圆度偏差超过 5% 需矫正),管道内的防冻液需干净排空并冲洗干净。
冰雪清理:清除塔体表面及内部的积雪、冰棱,避免启动后冰块掉落砸伤填料或叶轮。
玻璃钢冷却塔重启前的检查需遵循 “由外及内、由静到动” 的原则,既保护玻璃钢材质免受二次损伤,也确保核心部件功能正常。通过系统性排查,可将重启故障概率降低 80% 以上,延长设备使用寿命。若检查中发现重大结构损伤(如塔体严重变形、电机烧毁),建议联系厂家专业人员处理,避免因自行维修不当造成更大损失。

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